天津油库防爆电气检测标准,防爆设备检测

在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上，1区场所约占20～30%左右，；老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而言，企业一般为了提高程度，均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在温度组别上，愿意选择应用环境气体点燃温度的组别。

对于0区场所，防爆电气设备只能选用“ia”等级的本质型。但国际电工会IEC60079-26《爆炸性气体环境用电气设备第26部分：Ⅱ类0区电气设备的结构，试验和标志》对0区使用的电气设备做了详细规定,规定中的结构类型已经不仅仅是ia防爆类型。目前ma防爆类型和防爆型s均可以应用于0区场所。

危险场所防爆电气设备日常维护和检查要求： 1.防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁， 有碍设备运行的杂物和易燃物品，应化验分析人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。　 2. 设备运行时应具有良好的通风散热条件， 检查外壳表面温度不得超过产品规定的温度和温升的规定。　 3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。 声音应正常，振动值不得超过规定。 4. 运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量， 检查轴承表面的温度，不得超过规定。 5. 检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否紧固，不得松动。　 6. 检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。 电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔，应用厚度 7. 检查充入正压型电气设备内部的气体， 是否含有爆炸性物质或其它有害物质，气量、气压应符合规定，气流中不得含有火花，口气温不得超过规定，微压（压力）继电器应完整，动作灵敏。 8.设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应完整。 9.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。 10.电气设备运行中发生下列情况时， 操作人员可采取紧措施并停机，通知维修人员进行检查和处理。 1)负载电流突然超过规定值时或确认断相运行状态； 2)电机或开关突然出现高温或冒烟时； 3)电机或其它设备因部件松动发生摩擦，产生响声或冒火星； 4)机械负载出现严重故障或危及电气。 5)设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理， 不能处理的应通知电气维修人员处理并将发生的问题或事故，均应在设备运行记录上进行登记。

防爆电气设备安装前应进行下列检查：
1）设备的型号、规格应符合设计要求；铭牌及防标志应正确，清晰
2）设备外壳应无裂纹、损伤
3）接合面的紧固螺栓应，弹簧垫圈等防松设施应完好，弹簧垫圈应压平
4）密封衬垫应完好，无老化变形
5）接线板及绝缘件应无碎裂，接线盒盖应紧固
6）接志及接地螺钉应完好

隔爆型电气设备的安装要求
1）隔爆面应涂防锈油，不允许涂油漆或胶；
2）隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧，不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈；
3）冗余电缆引应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
4）隔爆面紧固件应设弹簧垫圈，并充分拧紧；
5）用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求；
6）特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引的处理。

本安型电气设备的安装要求
1）没有采取特别保护措施的关联电气设备安装在场所；
2）关联电气设备的供电电源不应超过铭牌规定的允许电压；
3）关联电气设备与本安电气设备间连接电缆的分布电容和电感应满足产品说明书的要求；
4）关联电气设备应按规定要求接地(如齐纳栅接地应设两根接地线，且接地电阻应小于1欧姆)；
5）本安电路的电缆应与其他电路分开走线；
6）连接电缆或导线的截面应满足规定要求，并满足500V绝缘要求；
7）不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施，屏蔽层应在场所接地。